С обнародованием новых «Правил обращения с опасными отходами» в 2021 году жидкость для брикетирования железной крошки внесена в список опасных отходов. Во время работы и транспортировки железной стружки жидкость для брикетирования не должна протекать и требует строгого надзора. В этих условиях спрос на машины для брикетирования железной стружки также постепенно растет, так как же следует выбирать производителей машин для брикетирования железной стружки?

При выборе производителя машины для брикетирования железной стружки мы должны понимать масштабы производства производителя. Техническая прочность. Качество продукции и качество обслуживания. Масштабы производства и техническую прочность можно сравнить со многими производителями, а исследование прочности может быть проведено на заводе. О качестве обслуживания можно судить по своевременности коммуникации и профессионализму решения технических вопросов. Как судить о качестве продукта?

Прежде всего, мы должны понять принцип работы машины для брикетирования железной стружки. Машина для брикетирования железной стружки в основном сжимает материал через гидравлический цилиндр. Когда оборудование работает, двигатель вращается, приводит в движение масляный насос для извлечения гидравлического масла из масляного бака, приводит в движение гидравлический цилиндр и приводит в движение шток поршня цилиндра для сжатия железной стружки в коробке для достижения цели обезжиривания и блокировки.

Качество машины для брикетирования железной стружки в основном зависит от следующих моментов:
1. Качество цилиндра.
Качество масляного цилиндра, как важной части машины для брикетирования железной стружки, определяет последующую периодичность технического обслуживания оборудования. При выборе следует знать гарантийный срок работы масляного цилиндра. На масляный цилиндр хорошего качества можно дать гарантию в течение 5 лет.

2. Конфигурация всей машины.
Глядя на настроенную марку, можно обеспечить стабильную работу оборудования машины для брикетирования железной стружки. В то же время следует обратить внимание и на материал пресс-формы полости. Импортный материал обладает хорошей износостойкостью и более длительным сроком службы.

3. Защита от утечек масла.
Многие гидравлические устройства машины для брикетирования железной стружки столкнутся с утечкой масла. Чтобы избежать этой проблемы, производитель будет использовать свои соединения H-типа, которые нелегко ослабить под вибрацией и имеют хорошую герметизацию.

4. Обогрев оборудования.
Перегрев оборудования машины для брикетирования железной стружки приведет к выходу из строя многих деталей и возникновению проблем. При покупке следует понимать, оборудовано ли оборудование холодильником для регулировки температуры, чтобы предотвратить перегрев оборудования.
Конечно, качество вышеуказанного оборудования зависит и от того, что производитель предоставляет в послепродажном обслуживании, сможет ли он вовремя приобрести и ответить на вопросы, избавит ли их от массы последующих хлопот, а также позволит технике в кратчайшие сроки ввести ее в эксплуатацию для получения дохода. Короче говоря, узнайте больше, сравните больше, протестируйте больше среди производителей машин для брикетирования железной стружки, чтобы купить правильное оборудование!